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簡述龍門銑床導軌修復的修復原理
瀏覽次數:1224發布日期:2016-08-10
 龍門銑床采用強韌鑄鐵,經由樹脂砂翻摸工藝鑄造而成。鑄件經過人工失效2次回火處理(鑄造完成后回火一次;粗加工完成后再一次回火。)以達到zui大限度消除其內應力。所有導軌表面都經過高頻淬火處理,達到相關要求的硬度(50~55度)。再經過精密研磨處理。確保其精度,延長使用壽命。
一般來說,龍門銑床導軌大都由鋼或鑄鐵制成,這類導軌出現劃傷,應進行修復,不然會使劃傷擴大,甚至影響機床使用,在長期的使用過程中,由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦,使摩擦副表面產生不同程度的磨損 ,嚴重時影響機床的加工精度和生產效率,對機床和其它磨損部位的修復,通常采用金屬板和高分子材料鑲貼或更換等方法,不僅需要進行大量的加工制造,而且常需要對加工面進行人工刮研,修復工作工序多,工期長。
簡述龍門銑床導軌修復的修復原理:高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細粉末、纖維等為基料,在固化劑、固化促進劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短,產生協同效應,使復合材料的綜合性能優于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐蝕等性能,因而廣泛應用于金屬設備的機械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復以及各種化學儲罐、反應罐、管道的化學防腐保護及修復。
簡述龍門銑床導軌修復的解決方法:采用國際上先進的高分子2211F金屬修復材料來修復龍門銑床導軌劃傷,只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢,投入使用。通過這種方法的實施,與其他同類方法相比,具有操作簡單,節省時間,修復質量好,成本低等優勢利用其獨特的粘著力、出色的抗壓強度及耐油、耐磨性能,可為部件提供一個長久的保護層,可以有效的解決不能拆卸的大型設備因傳統的維修方法所不能解決的問題,使設備的性能得到提高,改善了部件的配合間隙,zui大限度地保證了生產的正常運行。
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